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油脂浸出工程

油脂浸出工程

1、浸出制油工艺先进,充分考虑节能、环保,热能再回收利用等。
2、工艺可实现全自动化控制。
3、承接:50T/D-6000T/D浸出工程。


工艺简介

  合格的胚片/膨化料/榨饼进行浸出,所得的液体部分(混合油)进行蒸发和汽提得到浸出毛油,浸出后所得的固体物(湿粕)进行脱溶、干燥生产出饲料所需的成品粕,蒸发、干燥出的溶剂气体进行冷凝和冷却回收,回收的溶剂进行循环使用。浸出主要工序:油料浸出、混合油蒸发、湿粕蒸脱、溶剂回收。

浸出

  应用固—液萃取原理,采用正己烷等溶解油脂的有机溶剂,经过对油料的喷淋和浸泡,使油料中的油脂被萃取出来。

  郑州四维提供的主要浸出设备:平转浸出器/双层平转浸出器、环形浸出器、拖链浸出器等。

混合油蒸发

  浸出过程中所得的液体即为混合油,它由易挥发的溶剂、溶解在其中的油脂和伴随油脂的脂类化合物组成,同时悬浮有少量的的固体粕末。混合油处理利用过滤、沉降等方法先将混合油中的固体粕末分离;再根据溶剂和油脂沸点的差别,对混合油进行蒸发、汽提,将低沸点易挥发的溶剂转变为溶剂蒸气与油脂分离,得到浸出毛油。

  郑州四维提供的主要蒸发设备:第一蒸发器、第二蒸发器、阀板汽提塔/碟盘汽提塔等。

湿粕蒸脱

  油料浸出后的湿粕还有一定量的溶剂,必须对湿粕进行脱溶、干燥和冷却处理,以得到合格的成品粕。脱溶要彻底,以保证浸出生产中最低的溶剂损耗及粕的安全使用。在蒸脱过程中通过控制一定的工艺条件,钝化和破坏粕中的有害毒素和抗营养成分,改善粕的质量。在蒸脱过程或其后对粕的温度和水分进行调节,使成品粕的温度和水分达到安全储存条件。

  郑州四维提供的主要蒸脱设备:DTDC蒸脱机。

溶剂回收

  把湿粕的蒸脱、混合油蒸发、汽提等过程所得到的溶剂蒸气,进行冷凝回收的工序。上述溶剂回收过程中,所产生的溶剂—空气混合气体(自由气体)中溶剂的回收,可利用冷凝和石蜡油吸收等方法进行。

  郑州四维提供的主要溶剂回收设备:冷凝器、解析塔、吸收塔。

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